高温耐磨涂料KN1000的使用对工况的要求

北京耐默公司作为专业生产耐磨涂料厂家，在此介绍高温耐磨涂料KN1000，希望对大家会有帮助　　

　　高温耐磨涂料KN1000耐磨强度高，因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被广泛采用，特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展,水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、耐高温问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。高温耐磨涂料自20世纪70年代初世界发生石油危机以来，粉末涂料与涂装以其当时省资源、省能源、无公害、劳动生产效率高和便于实现自动化涂装等特点，成为发展迅速的涂料新产品和新工艺。

　　在粉末涂料中，颜料也是重要的组成成分，一般的粉末涂料中都含有颜料，只有透明粉末涂料中才不需要颜料，在粉末涂料中颜料的作用与传统涂料中的功能是一样的，主要是起到着色后的装饰作用和防锈作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟传统中的作用基本是一样 的，起到增加涂料硬度和刚度，还可以降低涂料成本等作用。

　　高温耐磨涂料是20世纪60年代的热固性粉末涂料，据2006年的统计，在世界粉末涂料的产量中，环氧粉末涂料占6.5%。环氧粉末涂料的品种很多，可以分为装饰型、防腐蚀型、电绝缘等环氧粉末涂料，对装饰型环氧粉末涂料又可以分为外观平整的高光、有光、半光、无光等。

　　每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点，因此 须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足，陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下：

　　1. 使用温度范围及变化；

　　2. 腐蚀介质；

　　3. 受力情况；

　　4. 硬颗粒碰撞入射角；

　　5. 粒子冲蚀强度：

　　其特点是：

　　A.机械强度高；矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融陶瓷态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力，因此衬体材料要有很高的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上，产品可达280Mpa以上，达到陶瓷的结合强度标准。

　　B.耐磨性好；其耐磨性相当于耐热钢65Mn 16Mn的5倍。随着使用温度的提高，他的优越性就更加突出。

　　C.韧性和坑剥落性 ；块状和颗粒的矿渣在高速研磨过程中，因碰撞弹起和高速气流的带动，衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力，因而要求衬体材料具有很高的韧性和抗剥落性。

　　D.整体性好； 陶瓷贴片由于整体性差，存在较多的接缝，这些宏观缺陷成为破坏的源头。因高速物料冲刷，裂缝扩展和长大，形成大面积剥落。而耐磨陶瓷涂料整体性好，无接缝，因此比陶瓷贴片更具有优越性。