无机共聚物富锌耐高温陶瓷涂料KN1000喷涂

北京耐默公司作为专业生产耐高温涂料厂家，在此介绍耐高温涂料、耐高温陶瓷涂料、高温防腐涂料、高温耐磨涂料、高温陶瓷涂料相关知识，希望对大家会有帮助。

 无机共聚物富锌耐高温陶瓷涂料KN1000喷涂

(1）当施工环境的温度高于5℃时，基材的表面温度必须保持在露点温度以上至少3℃，并且空气的相对湿度不应超过85%。

(2）将无机共聚物富锌耐高温底漆A、B组分按照使用规定体积比（8∶1.32）成对一次性混合，一经混合必须在规定混合使用寿命内使用（23℃时混合使用寿命为8 h）。混合油漆时，使用动力搅拌器先搅拌A组分，搅拌过程中慢慢将B组分（锌粉）加至A组分中并搅拌至没有结块，夏季施工使用25号稀释剂，稀释剂使用量不超过5%，喷涂过程中需持续搅拌混合好的油漆。

(3）喷涂油漆前对表面处理好的烟囱的焊缝、边角及R孔等位置进行预涂。

(4）预涂后，对其它表面采用无气喷涂。喷嘴直径为0.43～0.53 mm，喷嘴处油漆总压力不低于98.4 kg/cm2。

(5）在喷涂过程中，使用湿膜测厚计测量涂料的湿膜厚度，以确保湿膜厚度达标；如发现膜厚不足区域可及时（不超过半小时）修喷处理，如长时间后发现膜厚不足区域不得用本底漆进行修补、可用环氧富锌底漆进行局部修补。

(6）涂层表面应光滑平整，不应有涂层缺陷，如包胶、针孔。

(7）本底漆喷涂一遍，要求干膜厚度75～100μm，注意干膜厚度不得超厚以免造成开裂的风险，同时注意相邻喷过底漆区域的防护。

(8）无机富锌底漆的固化是通过吸收空气中的水分进行缩聚反应来完成的。因此，在喷涂无机富锌底漆后，空气中的相对湿度应保持在65%以上。本底漆属于潮气固化型无机硅酸锌底漆，所以在油漆喷涂完成半小时后，需进行喷水处理，以完成涂层的固化，通常需喷6～8遍水，大约喷2～3 h。