项目 |
指标 |
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1 |
参考牌号 |
G-17M |
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2 |
密度 |
2.4~2.6g/cm3 |
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3 |
最高使用温度 |
700℃ |
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4 |
耐磨性 |
300℃×3h |
<6cm3 |
540℃×3h |
<6cm3 |
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5 |
耐压强度 |
110℃×24h |
80~100 MPa |
1100℃×3h |
80~100 MPa |
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6 |
抗折强度 |
110℃×24h |
10~12 MPa |
1100℃×3h |
10~12 MPa |
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7 |
使用寿命 |
≥5年 |
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8 |
三氧化二铝含量 |
70%~75% |
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9 |
线变化率1100℃×3h |
±0.4% |
施工要求及注意事项:
1、材料必须按材料附带要求说明存放,施工前要严格检查材料质量;
2、把钉及顶部所用钢筋网必须预先涂刷0.5~1mm厚的沥青漆;
3、耐火浇注料要严格按照材料说明进行配制,用搅拌机搅拌,拌好的料最好在30分钟内用完,凝结后的料块不允许再加水搅拌使用;
4、浇注料施工前,应检查抓钉是否焊牢,把钉上所涂沥青及塑料帽是否完好;
5、砌筑耐火浇注料时,纵向及横向每隔约1.5m间距设一膨胀缝,并填以陶瓷纤维绳,缝宽~5mm,膨胀缝应布置在两排锚固件之间,当在棱边或凸面的边缘设置膨胀缝时,膨胀缝应布置在离该边缘大约300mm的地方;
6、砌筑耐火浇注料时要采用合适的振动棒振动,捣实;
7、耐火浇注料施工结束后要按要求进行烘炉处理,先要保证脱模及自然养护时间达到24小时,然后按照供货商所提供烘炉曲线进行烘炉;
8、相应施工过程可参照GB 50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工;
9、浇注料物理、化学检验的取样需按GB/T17617及以下规定进行:
(1)取样应在发包方、监理、安装单位、承包方代表监督下完成;
(2)取样应至少三人完成,各取样应在不受任何约束的情况下随机取样;
(3)检测指标需符合相应检测标准,无具体检测要求的均需满足国内相应标准。
10、耐火保温层检验方法参照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》或相应最新标准进行检验;
11、完工后浇注料必须满足材料性能指标及现场工况下的正常使用。
12、耐磨浇注料不抗强冲击,一般用于高温耐火处,如锅炉内。