耐高温氧化涂料

耐高温氧化涂料一般用于髙于550℃的氧化腐蚀环境中，目前常用的材料 有Fe基合金、Co基合金、Ni基合金，一些氧化物也同样可以使用。在选择高温涂层材料时，应把应用工况条件、基体、涂料三者作为一个整体考虑，才能获综合 性能良好的结果。

1.对耐高温涂料材料的基本要求

(1)具有足够高的熔点。涂层材料的熔点越高，可使用的温度亦越高。

 (2）高温化学稳定性好。包括不与环境介质发生有害的高温化学反应；材 料本身在高温下不会发生分解、升华成有害的晶形转变。

不同的合金在空气中由于温度升高而发生氧化所推荐的使用温度极限。

(3）具有要求的热疲劳性。在冷、热交替的热疲劳条件下、基体材料和涂层材料的热膨胀系数、热导率等热物理性能，应有合理的匹配。如果相差太大，则应采用阶梯涂层逐步过渡,否则容易出现涂层剥落。

在髙温热循环过程中，基体材料或涂料材料内部发生相变，会发生体积变化 而产生体积应力、导致涂层开裂或剥落。例如，ZrO2晶体，在1010℃时会发生单 斜晶系向立方晶系转变，伴随发生有7％的体积变化。因此，用作耐高温的ZrO2涂料，均采用稳定化处理后的ZrO2。